ГОСТ 22693-98 — межгосударственный стандарт на нить из полиамида-6, в том числе высокопрочную. Нить и волокно из этого полимера традиционно называют капроном. Стандарт написан для резинотехнических изделий, но задаёт базовые свойства того же сырья, из которого плетут шнур для полиамидных противодроновых сеток: линейную плотность, удельную прочность, удлинение и усадку.
Самая прочная нить по стандарту — высокопрочная марки АВ. При линейной плотности 187 текс одна такая нить выдерживает около 141 Н и удлиняется при разрыве на 18–22 %.
В стандарте нет прочности готового шнура и сетки, стойкости к ультрафиолету и требований к сетке как к защитной конструкции. Эти свойства подтверждает изготовитель сетки.
| Параметр нити | Значение по ГОСТ 22693-98 | Что это значит для сетки от БПЛА |
|---|---|---|
| Материал | Полиамид-6 (поли-ε-капроамид) | Из нити полиамида-6 плетут большинство полиамидных сеток |
| Линейная плотность | 93,5; 140; 187 текс | Толщина исходной нити, из которой скручивают шнур |
| Удельная разрывная нагрузка | 637–755 мН/текс в зависимости от марки и сорта | Прочность материала шнура |
| Удлинение при разрыве | Не более 18,5 % у обычной нити, 20 ± 2 % у высокопрочной | Сетка гасит удар растяжением |
| Линейная усадка | 5–7,5 % в зависимости от марки | Сетка может «сесть» после нагрева или намокания |
| Влажность | Нормированная 5 %, фактическая не более 7 % | Полиамид впитывает влагу |
| Температура размягчения / плавления | 170 °C / 215 °C | Предел термостойкости сетки |
| Химическая стойкость | Не растворяется в воде, стойка к разбавленным кислотам, щелочам и растворителям | Сетка не разрушается от осадков и загрязнений |
| Стойкость к УФ | Не нормируется | Её подтверждает изготовитель сетки |
Можно ли применять полиамидную сетку для защиты от БПЛА по СП 542
Можно, но с подтверждением. СП 542.1325800.2024 относит полимерные сетки к допустимым типам улавливающих конструкций, если их несущая способность подтверждена для эксплуатационных и особых нагрузок, в том числе удара аппарата (п. 6.2.1).
Для стальных сеток свод правил прямо называет стандарты, по которым их принимают. Для полимерных сеток такого перечня нет. Поэтому ГОСТ 22693-98 подтверждает качество сырья, а прочность готового полотна подтверждают паспортом изготовителя, протоколом испытаний или расчётом.
Есть и ограничение. На взрывопожароопасных объектах свод правил запрещает сетки из горючих материалов (п. 9.2.3). Полиамид-6, из которого сделана нить, плавится при 215 °C и в открытом пламени горит. Поэтому для таких объектов применимость полиамидной сетки нужно подтверждать отдельно или выбирать сетку из негорючего материала.
Что означает текс и как по нему понять прочность нити
Текс — это масса нити в граммах на 1000 м её длины. Нить 187 текс весит 187 г на километр. Чем больше текс, тем толще нить из того же материала.
Прочность в ГОСТе задана удельной, в миллиньютонах на текс (мН/текс). Чтобы получить разрывную нагрузку одной нити в ньютонах, удельную прочность умножают на линейную плотность и делят на 1000.
| Нить | Удельная прочность, мН/текс, не менее | Разрывная нагрузка одной нити, Н | Разрывная нагрузка одной нити, кгс |
|---|---|---|---|
| 187 текс, марка АВ, высший сорт | 755 | 141 | 14,4 |
| 187 текс, марка АВ, 1-й сорт | 735 | 137 | 14,0 |
| 140 текс, марка АВ, высший сорт | 755 | 106 | 10,8 |
| 140 текс, марка АВ, 2-й сорт | 716 | 100 | 10,2 |
| 187 текс, марки А, Б, Б1 | 637 | 119 | 12,2 |
| 93,5 текс, марки А, А1, Б, Б1, 1-й сорт | 667 | 62 | 6,4 |
Два последних столбца — расчёт по нормам стандарта. Они показывают прочность одной комплексной нити, а не шнура. Если просто сложить прочности нитей, чтобы шнур выдержал 1 кН, понадобилось бы 7–8 нитей марки АВ 187 текс. На деле скрутка и узлы снижают прочность, поэтому реальную разрывную нагрузку шнура и ячейки берут только из испытаний изготовителя.
Комплексная нить состоит из множества тонких элементарных нитей. В нити 187 текс их 140 или 280, в нити 93,5 текс — 100 или 140.
Чем отличаются марки и сорта полиамидной нити
Марка определяет обработку нити, а сорт — её качество внутри марки. Для сеток от БПЛА лучше всего подходит высокопрочная марка АВ: у неё самая высокая удельная прочность, до 755 мН/текс, и наибольшее удлинение при разрыве, 20 ± 2 %.
| Марка | Линейная плотность, текс | Обработка | Сорта |
|---|---|---|---|
| АВ | 140, 187 | Высокопрочная, без водной обработки | Высший, 1-й, 2-й |
| А | 93,5; 187 | Без водной обработки | 1-й, 2-й (187 текс — только 1-й) |
| А1 | 93,5 | Без водной обработки | 1-й, 2-й |
| Б | 93,5; 187 | Водообработанная | 1-й, 2-й (187 текс — только 1-й) |
| Б1 | 93,5; 187 | Термофиксированная | 1-й, 2-й (187 текс — только 1-й) |
Сорт присваивают по худшему показателю. Если нить по прочности тянет на высший сорт, а по коэффициенту вариации только на первый, в документе будет первый сорт.
Коэффициент вариации показывает, насколько ровная нить по длине. У высшего сорта разброс разрывной нагрузки не больше 5 %, у 1-го и 2-го сортов — до 7 %. Для сетки это важно: шнур рвётся по самому слабому участку, а не по средней прочности.
Что значит термостабилизированная нить
Термостабилизированная нить содержит добавку, которая защищает её от разрушения при нагреве. Такую нить маркируют дополнительным индексом «С». Стандарт выпускает нить в двух вариантах: термостабилизированную и нетермостабилизированную.
Термостабилизация в ГОСТе не равна защите от солнца. Она рассчитана на нагрев при изготовлении резинотехнических изделий, а не на ультрафиолет. Полиамид без светостабилизатора на открытом солнце постепенно теряет прочность. Поэтому для уличной сетки стойкость к УФ уточняют отдельно, у изготовителя сетки.
Смешивать в одной партии термостабилизированные и нетермостабилизированные нити стандарт запрещает. Для сетки это гарантия однородности: все участки полотна стареют одинаково.
Почему полиамидная сетка может дать усадку
Полиамидная нить при нагреве и намокании укорачивается. Стандарт ограничивает линейную усадку: не более 7 % для высокопрочной нити и 5–7,5 % для остальных марок.
Для натянутой сетки усадка означает две вещи:
- Растёт натяжение. Полотно, смонтированное в сухую погоду, после дождя и нагрева на солнце может дополнительно нагрузить тросы и крепления.
- Меняется ячейка. Ячейка 50 мм при усадке 5 % становится около 47,5 мм, а габариты полотна уменьшаются пропорционально.
Поэтому при монтаже полиамидной сетки оставляют запас на регулировку натяжения, а размер полотна заказывают с учётом возможной усадки.
На прочность и вес влияет и влага. Нормированная влажность нити по стандарту — 5 %, фактическая не должна превышать 7 %. Мокрая сетка тяжелее сухой, и эту добавку учитывают в нагрузке на опоры вместе со снегом и гололёдом.
Как проверить документ о качестве на нить
Каждую партию нити сопровождает документ о качестве. В нём должно быть:
| Что указывают в документе | Зачем это заказчику сетки |
|---|---|
| Изготовитель и его товарный знак | Прослеживаемость сырья |
| Наименование, марка и сорт нити | Подтверждение, что взята высокопрочная АВ, а не обычная |
| Номер партии | Связь сырья с партией сетки |
| Вид нити: термостабилизированная, нетермостабилизированная, водообработанная, термофиксированная | Однородность материала |
| Линейная плотность в текс и число элементарных нитей | Исходные данные для расчёта прочности шнура |
| Результаты физико-механических испытаний | Фактическая прочность и удлинение, а не только норма |
| Массовая доля и вид замасливателя, вид термостабилизатора | Состав обработки нити |
| Дата изготовления и обозначение стандарта | Срок и основание выпуска |
Прочность и удлинение по стандарту проверяют на каждой партии, и испытаний должно быть не меньше 100. Поэтому результат в документе — это статистика по партии, а не одно случайное измерение.
Полиамидные сетки от БПЛА можно заказать в «Хопёр Сталь». При заказе уточните, из какой нити сплетено полотно и какую разрывную нагрузку шнура подтверждает изготовитель.
Источники
- ГОСТ 22693-98. Нить полиамидная для резинотехнических изделий. Технические условия. Введён в действие в РФ с 1 октября 2000 г. взамен ГОСТ 22693-77.
- СП 542.1325800.2024 «Защитные ограждающие конструкции от беспилотных летательных аппаратов. Правила проектирования», пп. 6.2.1, 9.2.3. Утверждён приказом Минстроя России от 25 декабря 2024 г. № 910/пр.
